Машина за прављење папирних чаша за једнократну употребу

ЈИ-ЗБ12 је аутоматизована машина за формирање папирних чаша са једном-плочом за средње{3}}до-велике фабрике за паковање. Обрађује једноструке и двоструке ПЕ- залихе за производњу шољица за вруће напитке од 3 оз до 22 оз, посуде за хладна пића и чиније за сладолед. Машина користи отворени повремени распоред брегастог индекса који одваја механички пренос од станица за формирање, спречавајући контаминацију мазива током континуираног циклуса производње 24/7.

Брзи{0}}пренос:Зупчаници од каљеног челика и дељиви{0}}индексни брегови одржавају радну стабилност до 90 ком/мин.
Минимална стопа отпада:Двостепено{0}}нарезивање дна и фотоелектрично праћење ивица ограничавају цурење на дну на мање од 0,1%.
Аутоматско{0}}подмазивање:Централизована мрежа за подмазивање под притиском испоручује уље директно до критичних лежајева, скраћујући интервале ручног одржавања.
Брза промена алата:Модуларни дизајн калупа омогућава оператерима да изврше промену величине у року од 45 минута.

Паковање топлог пића:Шоље са једним и таласастим{0}}зидима за кафу и чај.
Паковање хладног пића:Појединачне шоље обложене ПЕ{0}}ком за газирана пића и сокове.
Чврсти контејнери за храну:Каде за сладолед и чиније за резанце преко прилагођавања калупа великог-пречника.

Електричне мреже:Конфигурисано за 200В-480В регионалне индустријске стандарде.
Варијанте алата:Прилагођене калупе направљене за не-нестандардне висине чаша, јединствене пречнике обода или власничке браве на дну.
Периферна интеграција:Механички и податковни интерфејси за инлине резаче ваљака, аутоматизоване пакере и системе за визуелну инспекцију.

Прецизност обраде:Плоче и брегови шасије су завршени на 5-осној ЦНЦ опреми да би се одржале толеранције унутар +/-0,01 мм.
Структурна крутост:Направљен на оквирима од 20 мм од структуралног челика да апсорбује-вибрације индексирања велике брзине.
Фабричко тестирање:Подвргнут је обавезном 72-сатном тесту без-оптерећења након чега следи пробни рад од 10.000 комада коришћењем папира који је испоручио клијент пре паковања.
Праћење компоненти:Серијски бројеви су регистровани за све мењаче са језгром и електрични хардвер како би се осигурала прецизна идентификација резервних делова.

Припрема локације:Нацрти распореда објеката, спецификације електричног оптерећења и пнеуматски захтеви се испоручују 3 недеље пре отпреме опреме.
Пуштање у рад:Подржано оперативним приручницима, електричним шемама и видео туторијалима. По договору је доступна-инжењерска примена.
Обука:Покрива замену калупа, калибрацију параметара и основне рутине одржавања.

Обим гаранције:12-месечно покриће за непотрошне механичке и електричне склопове.
Логистика резервних делова:Делови који се хабају (грејни елементи, силиконски ваљци, ножеви за смицање, близински прекидачи) се одржавају на залихама за отпрему у року од 48 сати.
Даљинска дијагностика:Директан инжењерски одговор и видео решавање проблема су обезбеђени у року од 12 сати.

Popularne oznake: машина за прављење папирних чаша за једнократну употребу, произвођачи машина за производњу папирних чаша за једнократну употребу у Кини, добављачи, фабрика