Машина за екструзију пластике

Преглед производа

Јиуии индустријске линије за екструзију пластике претварају термопластичне смоле у континуиране профиле, цеви, листове и филмове. Направљен за континуирани рад у више-смена, сваки систем интегрише прецизне спиралне мењаче, нитриране или биметалне вијчане-склопове и затворену-термичку контролу ПЛЦ-а да би се одржала хомогеност топљења и толеранција димензија током великих-производа.
Дизајнирани за процесоре који користе ПВЦ, ХДПЕ, ПП, ЛДПЕ, АБС и инжењерску пластику, ови системи балансирају стабилне излазне стопе са ниском специфичном потрошњом енергије по прерађеном килограму.

Типови машина

Екструдери са једним пужом

Примењује се за општу термопластичну гранулацију, екструзију цеви (ХДПЕ/ПВЦ) и производњу чврстих профила. Одликује се високим Л/Д односима (30:1 до 38:1) за темељно топљење полимера и хомогенизацију при сталним брзинама линије.

Конусни екструдери{0}}с дуплим пужама

Дизајниран за обраду крутог и пластифицираног ПВЦ праха. Међуспремни контра{1}}ротирајући завртњи пружају позитивно померање, минимизирајући деградацију смицања и термичку историју за формулације са високим{2}}пунама.

Паралелни екструдери са два{0}}пужа

Користи се за високо-смешање, производњу мастербатцх-а и реактивно екструзију инжењерских термопласта које захтевају ригорозно дегазирање и дисперзију адитива.

Кључне карактеристике

01/

Погон спиралног мењача:Зупчаници од каљеног легираног челика брушени до ДИН класе 6 прецизности, опремљени интегрисаним потисним лежајевима за апсорпцију високог повратног-притиска вијка док раде испод 75 дБ(А).

02/

Биметални завртњи и склопови цеви:Base material 38CrMoALA furnace-nitrided to 0.6-0.8 mm depth (HV >= 950), са опционим завареним летовима од ПТА легуре или центрифугалним-ливеним биметалним облогама за абразивне или корозивне полимере.

03/

Грејачи са керамичким тракама са алуминијумским расхладним омотачем:Секциона термичка контрола упарена са -центрифугалним дуваљкама ниске буке, одржавајући ПИД температурну прецизност унутар +/- 1 степени Ц.

04/

ПЛЦ-контролисана синхронизација:Сиеменс или Делта ПЛЦ и ХМИ архитектура која повезује инвертер главног погона, брзину довода, претвараче притиска растопљене и{0}}моторе за извлачење да би се спречила варијација мерача током рампи брзине.

Техничке спецификације

Модел	Пречник завртња (мм)	Л/Д однос	Макс. Брзина завртња (о/мин)	Опсег излаза (кг/х)	Снага главног мотора (кВ)	Снага грејања (кВ)
ЈИ{0}}СЈ65	65	33:1	120	120-180	37	24
ЈИ{0}}СЈ90	90	33:1	90	250-380	75	45
ЈИ{0}}СЈЗ65/132	65/132	-	38.8	150-220	37	36
ЈИ{0}}СЈЗ80/156	80/156	-	34.4	300-450	75	54

Апликације

Општински и индустријски цевоводи:Производне линије за ХДПЕ цеви за довод воде/гаса (пречника до 1200 мм), ПВЦ цеви за струју и валовите дренажне цеви.

Профили и конструкција:Екструзије оквира за прозоре и врата, ПВЦ зидне плоче, кабловске канале и заптивке са двоструким-дурометром{1}}заптивкама помоћу ко{2}}коекструзије.

Производња плоча и плоча:Екструзија дебелих ХДПЕ/ПП геомембрана, плоча за термоформирање и дрвених{0}}пластичних композитних (ВПЦ) плоча за подове.

Мешање и пелетирање:Линије за пелетизирање праменова и{0}}линије{1}}воденог прстена{1}}за девичанско полимерно бојење, мастербатцхинг пунила и рециклажу.

Прилагођавање

Модификација геометрије завртња:Прилагођени односи компресије, дизајн лета баријере и секције за мешање (Маддоцк или Еган) прилагођене специфичним вредностима МФИ и процентима пунила (нпр. ЦаЦО3 до 70%).

Интеграција ко-ектрузије: Додавање секундарних сателитских екструдера за обојене траке, структуре језгра коже-или УВ-отпорне заштитне слојеве.

Поравнање напона и комуналних услуга:Електричне конфигурације направљене према локалним индустријским стандардима (нпр. 380В/50Хз, 480В/60Хз, 600В) са компонентама усаглашеним са УЛ или ЦЕ{7}}.

Подударање опреме у низу:Резервоари за вакуумску калибрацију, извлачење{0}}гусеница, планетарне тестере и столови за слагање конструисани да одговарају пропусној линији.

Предности компаније

Контрола вертикалних компоненти

-Кућни машински центри обрађују критичне структурне елементе, укључујући бушење цеви, глодање кућишта мењача и профилисање шрафова, обезбеђујући поновљивост димензија у серијама.

Транспарентни инжењерски подаци

Комплетне електричне шеме, хидраулички дијаграми, приступ изворном коду ПЛЦ-а (на захтев) и листе заменљивости делова које се испоручују са сваком машином.

Постројења за тестирање апликација

-Пробна фабрика у кући опремљена-линијама за екструзију у пуном обиму за извођење пробних испитивања материјала коришћењем серија смоле које-испоручује клијент пре испоруке.

Производња и контрола квалитета

Дименсионал Инспецтион

Правост завртња верификована на таблицама за инспекцију ЦММ; Толеранције одступања држе унутар 0,03 мм по укупној дужини.

Металуршко испитивање

Анализа спектрограма је извршена на долазећим шипкама од легираног челика да би се проверили проценти угљеника, хрома и молибдена у односу на сертификате материјала.

Тестирање оптерећења

Сваки склопљени екструдер се подвргава 4-сатном фабричком тесту прихватања (ФАТ) у сувом раду који мери амплитуду вибрација, пораст температуре лежаја и потрошњу струје мотора под променљивим корацима оптерећења.

Инсталација и{0}}постпродајна подршка

Инжењери за пуштање у рад

Техничари сервиса на терену су доступни за-механичко поравнање на лицу места, верификацију прикључка на комуналне услуге и почетна пробна рада.

Ремоте Диагностицс

Етернет{0}}омогућени контролни панели омогућавају безбедну удаљену ПЛЦ везу за ажурирање фирмвера и подешавање параметара.

Инвентар резервних делова

Стандардне хабајуће компоненте-укључујући траке за грејаче, сонде за термопарове, сензоре притиска и погонске каишеве-спремљене за тренутну отпрему како би се смањило време застоја на линији.

ФАК

П: Које је време испоруке за стандардне екструзионе линије?

О: Стандардни екструдери са једним{0}}и два пужа- се испоручују у року од 45 до 60 дана. Потпуно прилагођене комплетне линије за екструзију са специјализованим алатима у наставку захтевају 75 до 90 дана од потписивања-извлачења.

П: Како тестирате опрему пре испоруке?

О: Машине пролазе кроз 4-часовни континуирани тест рада без оптерећења у нашој радионици. Клијенти добијају свеобухватан ФАТ извештај који покрива оптерећење мотора, стабилност температуре мењача и провере електричне безбедности. Даљинска видео инспекција је доступна за удаљене клијенте.

П: Који услужни програми морају бити припремљени пре испоруке машине?

О: Припрема локације захтева стабилну 3-фазну индустријску снагу, довод компримованог ваздуха (0,6-0,8 МПа), циркулационе петље охлађене воде за резервоаре за хлађење и калибрацију бачви, и адекватан капацитет бетонског пода (минимално 1,5 тона/м2). Детаљни нацрти распореда комуналних услуга дају се након потврде поруџбине.

П: Како се поступа са резервним деловима након гарантног рока?

О: Ми испоручујемо детаљан опис материјала са ОЕМ бројевима делова за све механичке и електричне склопове. Критичне заменске компоненте су ускладиштене за тренутну отпрему, уз директну инжењерску помоћ.

Ми смо професионални произвођачи и добављачи машина за екструзију пластике у Кини, специјализовани за пружање висококвалитетних прилагођених услуга. Срдачно вас поздрављамо да купите -машину за екструзију пластике високог квалитета из наше фабрике. Контактирајте нас за понуду.